摩登3官网注册首页_翻砂厂1吨中频炉除尘器一备一用吸尘罩达标排放

铸造工艺的特点决定了铸造是产尘大户,因此,如何将铸造的粉尘收集、利用,是铸造环保的关键。目前,新建铸造项目基本都采用了完善的通风、除尘设施:对电炉烟尘进行除尘,使其净化后满足要求。烤包系统设通风装置,设上部伞形罩,排风管道接出屋面。车间熔化跨屋面设机械排风装置,加强熔化区域通风,排除电炉出铁水时逸散到车间内的烟气和余热。振动落砂区设密闭罩和除尘系统。

铸造厂浇注区除尘器,落砂除尘器,砂处理除尘效果一般来说,在滤料不破裂的情况下,均可达到效率。所以,只要设计参数选择得当,脉冲布袋除尘器的除尘效果才能完善。容尘量又称粉尘负荷,指达到给定阻力值时单位面积滤料上积压的粉尘量,另一方面取决于于滤料上所形成的粉尘层,从滤料结构看,短纤维的过滤效果比长纤维高。毛毡滤料比织物滤料高。从粉尘层的形成来看,对于薄滤料,清灰后,粉尘层被破坏,效率降低良多,而厚滤料,清灰后还可留存一部门粉尘在滤料中,避免过度清灰。一般来说,在滤料不破裂的情况下,均可达到效率。所以,只要设计参数选择得当,脉冲布袋除尘器的除尘效果才能完善。容尘量又称粉尘负荷,指达到给定阻力值时单位面积滤料上积压的粉尘量。

翻砂厂铸造1中频炉除尘器系统的改造设计

1、吸尘罩。原吸尘罩的规格为350×200mm孔直径为#mm,根据现场观察每个砂轮机共需要风量为#0m3/h。孔不要开在吸尘罩的中间,要开在吸尘罩的上部中间部分,吸尘罩的设计原因是因为打磨力的切线方向是往上倾斜75°口径上移是对尘源的一种拦截设计,这样减少了风量的流失,降低了成本。(改造后的吸尘罩见图纸)两类阀没有承受压力和应用压力高低的区别。

2、分支管道。分支管道的连接有问题,部分分支管道连接过于罗嗦,本来可以用30°的弯头连接,而贵公司缺用了2

90°的弯头来连接,我们多年的经验一个弯头的阻力为#Pa,这样给除尘系统增加了很大的阻力,提高了成本,降低了除尘效率。(改造后的分之管道见图纸)不露本色。

3、布袋除尘器的启动和退出。布袋除尘器必须满足以下条件才可投入运行120℃进口烟气温度160℃降低烟温,防止漏风,做好冷、热态气流的分布调试。

4、主管道。主管道开始和结束均采用同样粗细的管道造成管道积灰的原因之一;在有就是主管道低于分支管道这是造成主管道积灰的原因之二。在这里我给你们一个公式,一切问题就一目了然了,管道直径=×2由公式可得管道直径和风量是密不可分的,由于原除尘系统管道粗细均采用同样粗细的管道,而风量是不断变化而不是一成不变的,这就造成了管道积灰的现象。主管道应该是越来越细的。(改造后的主管道见图纸)

5、除尘器。贵公司原有的除尘器为机械回转反吹袋式除尘器和反吹袋式除尘器、旋风除尘器三种,该除尘器都是现今社会淘汰之除尘器,具有除尘效果差,清灰不彻底是90年代的产品,使高压压缩空气通过行喷管的喷口瞬时高速喷入滤袋并且贵公司的机械回转反吹除尘器竟然把反吹风机放在地面上,是#原始的机械回转反吹袋式除尘器,清灰效果极差。在有就是贵公司两台除尘器共用一台风机那样的连接方式是具有对该除尘系统进行大修,包括吸尘罩的改进,主管道的设计,设备的选型的能力,技术先进达到新型排放标准。对整个系统进行一条龙服务,达到用户满意为止。

我公司设计除尘器具有高效、可靠、经济、稳定的显著特点,无论是用于烟尘净化还是产品收集,该除尘器使用性能可靠稳定,维护工作和维护费用大大降低。提高了整个系统的经济性。公司设计和安装经验丰富,具有专业的设计和安装团队,并可以根据现场和顾客要求对设备设计和安装进行改造,具体中频炉除尘器塔细节以及价格事项详情了解咨询李经理

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