摩登3在线注册_无尘工艺在济钢环保中的效用探究

   济钢第三炼钢厂工程是济钢实现结构调整和跨越式发展的生命线工程,无论从工艺技术还是从设备装备水平,都基本达到了国内一流、国际先进的目标。在污染源的治理上,有治理条件的基本都得到了有效治理,但是,经一年多时间的运行,一些点源和治理难度相对较大的污染源依然存在,在很大程度上影响了三炼钢厂作为济钢窗口的现代化新型炼钢厂的形象,而更为重要的是,加重了济钢区域乃至整个大气的环境污染。[br]  济钢第三炼钢厂倒罐站卸灰系统原先使用的是湿式卸灰机。因KR铁水预处理烟尘(因新建KR铁水预处理除尘器未投入使用,目前仍并入倒罐站除尘系统)含量中以CaO(熟石灰)为主,CaO遇水发生反应,如果使用加湿机卸灰,在使用过程中加水量无法控制,加水少则卸灰时依然造成二次扬尘,加水多则易板结,增加卸灰难度,同时对设备造成腐蚀,因此加水系统一直无法正常投用。因卸灰时二次扬尘严重,虽尝试了多种方法解决扬尘问题,例如增设二次扬尘除尘管道和二次扬尘集尘罩,降低卸灰口高度等,但效果都不明显。而3GY型粉体无尘卸灰机能够较好地解决这一问题。[br]  目前,国内外高位料仓粉体放料主要采取三种形式:多数采用高位溜管向车箱(火车或汽车)内自由放料,放料时粉尘四处飞扬,严重污染环境。第二种方式为湿式装车,即粉体装车前,应用双轴搅拌机加水搅拌,提高粉体含水率,抑制粉尘的逸散;湿式搅拌装车,受气候影响,北方地区因冬季高寒结冻不能应用。第三种方式为真空抽吸式槽子化装车或卸车,此法技术先进,但国内涉及配套关系应用较少。[br]  3GY型粉体无尘装车机,就是在第一种高位溜管作业的基础上,采用机械动力手段而实现的粉体无尘装车,结构简单新颖,操作稳定可靠,具有实用性。[br]  1系统原理与组成[br]  3GY型粉体无尘卸灰机的控制原理为降低落灰高度,密闭无压输送。能有效控制除尘灰卸灰过程中的扬尘问题。3GY型粉体无尘卸灰机由粉体导出装置、压力均衡与除尘装置、软连接装置、圆板拉链输送机及与其支撑装置、机体提升和调节装置和程控操作控制装置组成。其中:粉体导出装置由两级星形卸料器和缓冲仓组成;压力均衡与除尘装置由袋式除尘器、等压联络管、放灰管和放散管组成。整体工艺流程构思巧妙,结构简单新颖,具有独创性。3GY型粉体无尘装车机的构成所示:2实际应用[br]  倒罐站除尘器卸灰点安装无尘卸灰机以前,卸灰时的扬尘非常严重,以至卸灰点东侧厂房由白色变成了黄色。在总公司的卸灰点检查中,第三炼钢厂的所有卸灰点均属不合格项。根据这些情况,分析了目前卸灰点的扬尘情况,并对除尘灰成分进行分析(见表1),确定对原有不能发挥作用的加湿机进行拆除,为下一步的改造提供空间条件。按倒罐站除尘灰的输出特点与装车的实际需要,通过反复比较和计算选型,确定使用鞍山科通科技有限公司生产的专利技术产品3GY粉体无尘卸灰机。[br]  3GY粉体无尘卸灰机有四项关键技术,即:密闭输送工艺技术、最小落差控制技术、零压输送导出技术、软连接技术。密闭输送工艺技术是限制粉体在密闭空间内输送,防止粉体逸出的关键技术,也是我国在防止硅尘危害斗争中总结的宝贵经验;最小落差控制技术是科学减小粉体粒子重力加速度,防止粉体落地(下)冲激扩散、污染的关键技术;零压输送导出技术是应用气体力学的联通器原理,让输送系统内余压与出料口大气压力贯通,依靠袋滤器泄压、除尘与接零,保证出料口气体动压为零,科学地消除了出料口余压扬尘。软连接技术是本产品的一项嫁接技术,它对承担机体铰接、升降、回转和形变收容,具有关键技术的协同作用;采用科学运行管理技术,是保证上述四项关键技术(硬件)的有机结合,全面实施粉体无尘装车的又一关键技术。[br]  济钢第三炼钢厂倒罐站安装3GY粉体无尘卸灰机工程于2005年11月6日开始施工,8日拆除了加湿机等原设备,开始安装新的无尘卸灰机,9日安装空试完毕。10日负荷调试并卸灰装车,新、旧系统设备运行正常,厂家在现场培训操作人员后交付使用。遵照”依次先开圆板拉链输送机星形卸料器-球形卸灰阀(自下而上逐开);依次先停球形卸灰阀星形卸料器圆板拉链输送机(自上而下逐停);紧急状态实施全线停车”的运行机制,在3GY型粉体无尘装车机运行操作规程?指导下,实施过程控制,保证了粉体无尘卸灰机功能的兑现。[br]  本系统安装不影响原除尘系统的运行,原卸灰设备的空间即可满足本系统的安装需要,而且安装工期短、设备简单、对辅助设备要求少,便于安装。[br]  3应用效果[br]  济钢第三炼钢厂倒罐站卸灰点拆除原有的湿式卸灰机,改造使用干式无尘卸灰机后,自2005年11月10日第一次调试卸灰装车至今已运行一年多,设备运行稳定,基本解决了卸灰时二次扬尘问题,对周围环境没有任何污染,总体效果良好。经检测,倒罐间卸灰点使用3GY无尘卸灰机卸灰后,卸灰时岗位粉尘监测浓度均小于10mg/m3,达到国家环保标准要求,具有较好的推广价值。第三炼钢厂倒罐站卸灰点使用无尘卸灰机前后卸灰点岗位粉尘浓度比较使用无尘卸灰机后,解决了原来使用加湿机卸灰时,因炼钢粉尘中含有石灰,加湿机经常堵塞以致无法正常使用,造成卸灰时污染较重的状况。3GY粉体无尘卸灰机与湿式卸灰机的系统运行比较。[br]  设备方面设备,易损件少,点检维护方便,易于检修更换设备多构造较复杂,点检维护较困难。[br]  倒罐站卸灰系统原来应用的湿式卸灰机(加湿机)改造成干式无尘卸灰机,改造周期短,与旧设备契接良好,不影响原有设备的运行;因改造周期短,与生产不发生冲突。安装无尘卸灰机易于施工,操作简单,投资少。使用无尘卸灰机所回收的粉状料可以重复利用,每年复用价值20万元;可减少周围农村居民的污染纠纷赔偿每年近50万元;取得了较为可观的环境效益和社会效益。[br] [br] 

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