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制药厂选用什么样的除尘器

制药厂选用什么样的除尘器是要根据药厂的粉尘特点来定的,制药厂在生产过程中排除的烟气中的粉尘粒径都较小。

其实我们对制药厂可能不太了解,在生产过程中会不会对空气造成污染呢?其实制药厂和化工厂一样对环境都会造成污染。在生产过程中会排放出大量废气,污染大气,对人类身体的危害是比较大。所以制药厂也是需要上环保除尘设备的。

那么制药厂选用什么样的除尘器呢?

制药厂选用什么样的除尘器是要根据药厂的粉尘特点来定的,制药厂在生产过程中排除的烟气中的粉尘粒径都较小,而且粉末较细,河北科翰环保小编推荐制药厂使用过滤精度高的滤筒除尘器。

滤筒除尘器的特点有哪些

①由于滤料折褶成筒状使用,使滤料布置密度大,所以除尘器结构紧凑,体积小;

②滤筒高度小,安装方便,使用维修工作量小;

③同体积除尘器过滤面积相对较大,过滤风速较小,阻力不大;④滤料折褶要求两端密封严格,不能有漏气,否则会降低效果。

滤筒除尘器工作原理是什么?

含尘气体进入除尘器灰斗后,由于气流断面突然扩大及气流分布板作用,气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗;粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后,通过布朗扩散和筛滤等组合效应,使粉尘沉积在滤料表面上,净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。

滤筒式除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一规定值时进行清灰。此时PLC程序控制脉冲阀的启闭,首先一分室提升阀关闭,将过滤气流截断,然后电磁脉冲阀开启,压缩空气以及短的时间在上箱体内迅速膨胀,涌入滤筒,使滤筒膨胀变形产生振动,并在逆向气流冲刷的作用下,附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后,电磁脉冲阀关闭,提升阀打开,该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行,从第一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。脱落的粉尘掉入灰斗内通过缷灰阀排出。

在此过程中必须定期对滤筒进行更换和清洗,以确保过滤效果和精度,因为在过滤过程中粉尘除了被阻隔外还有部分会沉积于滤料表面,增大阻力,所以一般的正确更换时间是三至五个月!

滤筒除尘器的结构是什么

滤筒除尘器的结构是由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、导流装置、气流分流分布板、滤筒及电控装置组成,类似气箱脉冲袋除尘结构。滤筒在除尘器中的布置很重要,既可以垂直布置在箱体花板上,也可以倾斜布置 在花板上,从清灰效果看,垂直布置较为合理。花板下部为过滤室,上部为气箱脉冲室。在除尘器入口处装有气流分布板。

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